密封生产螺旋输送机计量 智天 转弯生产螺旋输送机配件

气力输送设备分类特点

    气力输送设备利用气体的流动来进行固体物料的输送操作，称为气力输送。气力输送是使固体物料悬浮于气体中随气流运动，借助高速气流输送粉状物料。当气体的操作速度大于极限速度（即固体颗粒的自由沉降速度）时，固体颗粒才能被气体带走。所以气力输送需要比较高的气流速度，这就造成摩擦压头损失较大，颗粒的磨损较快，输送管道的磨蚀也较厉害。为了使这些效应减少程度，必须尽可能地保持较低的气流速度，但这个低限流速又受到固体颗粒从气·固混合物的流动中沉降出来的条件所限制。

我们一般会根据带式输送机的使用场所，工作环境，技术性能及输送物料种类等多方面的不同，以满足多种作业工况的形式，除较多采用的通用皮带输送机外，还有多种新型结构的特种胶带输送机，其中具有代表性的主要有：大倾角带式机，深槽带式机以及压带式机，管状带式，气垫带式，平面转弯带式，线摩擦式，波状挡边输送带式运输机械等，进行细化又可存在多种分类方式，现作以下介绍：按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置；

无轴螺旋输送机成功应用于化学，食品，矿物加工和废水处理行业，用于输送从催化剂到脱水生物固体的所有物质。的KWS无轴螺旋输送机通过槽和螺旋之间的零间隙实现了其高的生产线性能，提高了输送效率，消除了许多与轴系螺旋输送机相同的流动阻碍问题。较高的槽加载允许较低的操作速度。特殊的设计需要更少的部件，从而降低了资金成本并降低了总体维护成本。无轴螺旋输送机设计用于提高工厂布局的灵活性和效率，提供端到端，侧入口/出口和垂直配置。